AGV y su integración con la logística | Almacén

Los vehículos de guiado autónomo, comúnmente conocidos como AGV, ya forman parte del tejido industrial y empresarial, habiéndose convertido en herramientas fundamentales para el traslado seguro, rápido y eficiente de mercancías dentro de almacenes, fábricas y centros de distribución.

Un AGV se define como un vehículo que cuenta con un sistema de guiado automático, que no requiere intervención humana para su conducción y que está diseñado para mover cargas por rutas predefinidas. En los últimos años, estos sistemas han emergido con fuerza en diversos sectores que tienen grandes necesidades de movimiento de cargas en su producción. Y es que permiten tanto la distribución de pequeñas mercancías como el transporte de varias toneladas de peso.

De la mano de Jaylo, MRC Soluciones, Toyota Material Handling y Laso Informática, se unen para gestión de la logística de SKF.

Los AGV se están incorporando paulatinamente a los almacenes y zonas industriales por su enorme capacidad de responder a nuevas demandas del mercado. Además, la eficiencia y seguridad que comportan son tales que suponen una fortaleza diferenciadora de una empresa respecto a su competencia.

¿Qué ventajas suponen los AGV?

Entre sus principales ventajas, destacan la flexibilidad, la trazabilidad, el ahorro de espacio, el menor riesgo de acciones, la mayor seguridad laboral, la versatilidad y la complementariedad con las soluciones de final de línea de producción.

+ de 50 almacenes gestionados por NetOffice SGA para optimizar el almacenamiento de mercancías.
+ de 50 almacenes gestionados por NetOffice SGA para optimizar el almacenamiento de mercancías.

Conectar un sistema AGV con un software de gestión de almacén (SGA) reporta una serie de beneficios para una empresa. En este sentido, cabe mencionar que nuestro SGA, NetOffice, está integrado con otros proveedores de soluciones logísticas, tales como sistemas AGV. Dicha integración posibilita una mayor eficiencia en la gestión del inventario, transporte y seguimiento de productos en el almacén.

Al automatizar labores de transporte y manejo de materiales, se minimizan los errores humanos, como la pérdida de productos o la entrega incorrecta de pedidos, mejorando así la precisión y reduciendo costes asociados a errores. La integración proporciona también una visión en tiempo real de la ubicación y el estado de los productos, ya que los AGV pueden comunicar datos de forma constante, lo que facilita el seguimiento y la toma de decisiones basadas en información actualizada.